Inquiry
Form loading...
Категории продуктов
Рекомендуемые продукты

Ферментационный танк для химической промышленности

Спроектированный нашим заводом бродильный танк представляет собой стандартный тип танка, который принимает тип рубашки, когда номинальный объем ниже 6 м3. Охлаждение или нагрев бродильного газа завершается рубашкой. Когда номинальный объем превышает 6 м3, охлаждение бродильного газа осуществляется вертикальной выхлопной трубой.

описание

Спроектированный нашим заводом бродильный танк представляет собой стандартный тип танка, который принимает тип рубашки, когда номинальный объем ниже 6 м3. Охлаждение или нагрев бродильного газа завершается рубашкой. Когда номинальный объем выше 6 м3, охлаждение бродильного газа осуществляется вертикальной выпускной трубой. Мы внесли улучшения в соединение выпускных труб внутри танка. Это в основном позволяет избежать открытия большего количества отверстий на корпусе танка и создания слепых зон. Этот непрерывный метод достиг удовлетворительных результатов при практическом использовании.

Типы емкостей для бродильного оборудования можно разделить на две категории: одна — конического типа для анаэробной ферментации (например, спиртовая ферментация), а другая — тип емкости для анаэробной ферментации (например, стандартная, типа Wu, самовсасывающего типа и т. д.). Этот тип оборудования особенно часто используется в стандартных типах емкостей. Чертежные материалы серии бродильных емкостей, разработанных нашим заводом, относятся к стандартному типу емкостей. При проектировании бродильного оборудования различных спецификаций важно обеспечить герметичную конструкцию, достаточную прочность и срок службы, с минимальным количеством внутренних принадлежностей и гладкой поверхностью. Важно отметить, что оборудование должно иметь хорошие характеристики контакта газа с газом и смешивания газа с твердым телом, что обеспечивает эффективную передачу материала и газообмен. Имеется область теплообмена, которая позволяет проводить брожение при соответствующей температуре. Обратите внимание на герметичность оборудования, чтобы обеспечить операции стерилизации.

спецификация

Объем (м3)3

Диаметр оболочки (мм)

Высота корпуса (мм)

Площадь теплообмена (м2)2

Скорость вращения вала смесителя об/мин

Двигатель кВт

10

1800

3800

14

160-260

17-22

15

2000

4800

18

166-260

22-30

20

2200

5000

22

180-260

30-37

30

2400

6600

34

150-250

45-55

40

2600

7500

45

150-250

55-75

50

2800

8000

58

150-250

55-90

60

3000

8300

65

150-250

60-115

75

3200

8800

84

150-250

90-145

100

3600

9400

114

150-250

120-125

150

4200

10800

165

150-250

165-275

200

4600

11500

220

140-240

215-360