Кожухотрубный теплообменник из нержавеющей стали

Связаться с нами

подробная информация о товаре

описание

Кожухотрубный теплообменник состоит из таких компонентов, как корпус, пучок теплопередающих труб, трубная пластина, перегородка (отбойник) и трубный короб. Корпус обычно имеет цилиндрическую форму, внутри него установлен пучок труб, два конца которого закреплены на трубной пластине. Для теплообмена используются два типа жидкостей: холодная и горячая. Одна циркулирует внутри труб и называется жидкостью со стороны труб; другая циркулирует снаружи труб и называется жидкостью со стороны корпуса. Для повышения коэффициента теплопередачи жидкости снаружи трубы внутри корпуса обычно устанавливаются несколько перегородок. Перегородки могут увеличивать скорость жидкости со стороны корпуса, заставляя жидкость многократно проходить через пучок труб по заданному пути и повышая степень турбулентности жидкости. Теплообменные трубы могут располагаться на трубной пластине в виде равносторонних треугольников или квадратов. Расположение в виде равносторонних треугольников относительно компактно, обеспечивает высокую степень турбулентности жидкости снаружи трубы и большой коэффициент теплопередачи. Квадратная форма обеспечивает удобство очистки наружной части трубы и подходит для жидкостей, склонных к образованию накипи.

Основными параметрами управления кожухотрубными теплообменниками являются площадь нагрева, расход горячей воды, теплоемкость и параметры теплоносителя.

Каждый проход жидкости через трубный пучок называется проходом через трубу; каждый проход через кожух называется проходом через кожух. На диаграмме показан простейший однотрубный теплообменник с одним кожухом, сокращенно называемый теплообменником типа 1-1. Для увеличения скорости потока жидкости внутри трубы можно установить перегородки на двух концах трубной коробки, чтобы разделить все трубы на несколько групп. Таким образом, жидкость каждый раз проходит только через часть трубы, совершая многократное движение вперед и назад внутри трубного пучка, что называется многотрубным проходом. Аналогично, для увеличения скорости потока вне трубы можно также установить продольные перегородки внутри кожуха, чтобы заставить жидкость проходить через пространство кожуха несколько раз, что называется многотрубным проходом через кожух. Многотрубные и многокожуховые процессы могут использоваться совместно.

1. Эффективный и энергосберегающий, этот теплообменник имеет коэффициент теплопередачи 6000-8000 Вт/м²·°C.

2. Изготовлен полностью из нержавеющей стали, имеет длительный срок службы — более 20 лет.

3. Переход от ламинарного потока к турбулентному повышает эффективность теплопередачи и снижает термическое сопротивление.

4. Высокая скорость теплообмена, термостойкость (400 ℃) и устойчивость к высокому давлению (2,5 МПа).

5. Компактная конструкция, небольшая занимаемая площадь, малый вес, удобство монтажа и экономия на инвестициях в гражданское строительство.

6. Гибкая конструкция, полные технические характеристики, высокая практичность и целевая направленность, экономия средств.

7. Он имеет широкий спектр условий применения и подходит для широкого диапазона давлений и температур, а также для теплообмена в различных средах.

8. Низкие затраты на техническое обслуживание, простота в эксплуатации, длительный цикл очистки и удобство в использовании.

9. Использование технологии нанотермопленок значительно повышает коэффициент теплопередачи.

10. Он имеет широкую область применения и может широко использоваться в таких областях, как теплоэнергетика, заводы и шахты, нефтехимическая промышленность, централизованное городское отопление, пищевая и медицинская промышленность, энергетическая электроника, машиностроение и легкая промышленность и т. д.

11. В качестве теплообменной трубки используются медные трубки с накатанными ребрами на внешней поверхности, обладающие высокой теплопроводностью и большой площадью теплопередачи.

12. Направляющая пластина обеспечивает непрерывный зигзагообразный поток жидкости со стороны кожуха внутри теплообменника, а расстояние между направляющими пластинами может регулироваться в соответствии с оптимальным расходом. Конструкция прочна и способна удовлетворить потребности в теплопередаче жидкостей со стороны кожуха с высокими расходами, даже сверхвысокими расходами и высокой частотой пульсаций.

13. Когда рабочей жидкостью со стороны кожуха является масло, для теплообмена подходят масла с низкой вязностью и более чистые масла.

спецификация

ДН	Сторона трубки	Количество трубок	Площадь теплообмена Номинальная/расчетная					Площадь поперечного сечения трубопровода и скорость потока в трубопроводе менее 0,5 м/сек·м/ч		номинальное давление
			Длина трубки (м)					φ25×2.5
			1500	2000	3000	4000	6000	φ25×2
159	1	14	1.5/1.62	22.17	33.27			0,0044/0,0049	7.92/8.82	0,25
219	1	26	3/3.00	4/4.02	6/6.06	8/8.1		0,0082/0,0090	14.76/16.20	0,6
	2	26	3/3.00	4/4.02	6/6.06	8/8.81		0,0041/0,0045	7.38/8.01	1.0
273	1	44	5/5.08	7/5.18	10/10.26	14/13.72	21/20.63	0,0138/0,0152	24.84/27.36	1.6
	2	40	5/4.62	6/6.19	9/9.33	12/12.47	19/18.76	0,0063/0,0069	11.24/12.42	2.5
325	1	60	7/6.93	9/9.28	14/14.00	19/18.71	28/28.13	0.0188/0.0208	33.84/37.44	0,6
	2	56	6/6.47	9/8.66	13/13.05	17/17.46	36/26.26	0,0088/0,0097	15.84/17.46	1.0
400	1	119	14/13.47	18/18.41	28/27.76	37/37.10	55/55.8	0,0374/0,0412	67.32/74.16	1.6
	2	110	13/12.70	17/17.02	26/25.66	34/34.20	50/51.58	0,0173/0,0190	31.14/34.20	2.5
500	1	185			45/4.15	55/57.68	85/86.74	0,0581/0,0641	104.58/115.38
	2	180			40/41.99	55/57.68	85/86.74	0,0283/0,0312	50,94/56,16
600	1	269			60/62.7	85/83.88	125/126.13	0,0845/0,0932	152.10/167.76
	2	266			60/32.05	80/82.94	125/14.72	0,0418/0,0461	75.24/83.98
700	1	379			90/88.41	120/118.17	175/177.71	0,0091/0,1313	214.38/236.34
	2	358			85/83.51	110/111.62	165/167.85	0,0562/0,0620	101.16/111.60
800	1	511			120/119.20	160/159.16	240/239.60	0.1605/0.1770	288.90/318.60
	2	488			115/113.83	150/152.16	230/228.81	0,0767/0,0845	138.06/152.10
900	1	649			150/151.39	200/202.36	305/304.3	0.2036/0.2248	367.02/404.46
	2	630			145/146.96	195/196.44	295/295.40	0.0990/0.1091	178.20/196.38
1000	1	805			185/187.78	250/251.00	375/377.45	0.2529/0.2788	455.22/501.74
	2	792			185/184.75	245/246.95	370/371.36	0.1244/0.1374	223.92/246.96