Inquiry
Form loading...
Категории продуктов
Рекомендуемые продукты

Трубчатый нагреватель из нержавеющей стали с простой конструкцией

Трубчатый теплообменник состоит из кожуха, пучка теплообменных труб, трубной доски, перегородки (диффузор) и трубной коробки. Кожух обычно имеет цилиндрическую форму, внутри него установлен пучок труб, оба конца которого закреплены на трубной доске. Для теплообмена используются два типа сред: холодная и горячая.

описание

Трубчатый теплообменник состоит из таких компонентов, как кожух, пучок теплообменных труб, трубная решетка, перегородка (перегородка) и трубная коробка. Кожух в основном имеет цилиндрическую форму, внутри установлен пучок труб, а два конца пучка закреплены на трубной решетке. Существует два типа жидкостей для теплообмена: холодная и горячая. Одна течет внутри трубы и называется жидкостью трубного пространства; Другой тип потока снаружи трубы называется жидкостью межтрубного пространства. Для улучшения коэффициента теплопередачи жидкости снаружи трубы внутри кожуха обычно устанавливают несколько перегородок. Перегородки могут увеличивать скорость жидкости со стороны кожуха, заставляя жидкость проходить через трубный пучок несколько раз в соответствии с заданным путем и повышая степень турбулентности жидкости. Теплообменные трубки могут быть расположены на трубной решетке в виде равносторонних треугольников или квадратов. Расположение равностороннего треугольника относительно компактно, с высокой степенью турбулентности жидкости снаружи трубы и большим коэффициентом теплопередачи; Квадратное расположение делает очистку внешней части трубы удобной и подходящей для жидкостей, склонных к образованию накипи.

Основными контролируемыми параметрами трубчатых теплообменников являются площадь нагрева, расход горячей воды, теплообменная способность и параметры теплоносителя.

Каждый раз, когда жидкость проходит через трубный пучок, это называется ходом трубы; Каждый проход через кожух называется ходом кожуха. На схеме показан простейший однотрубный теплообменник с одним кожухом, сокращенно называемый теплообменником Тип 1-1. Для улучшения скорости жидкости внутри трубы, внутри двух концов трубной коробки можно установить перегородки, чтобы разделить все трубы на несколько групп. Таким образом, жидкость каждый раз проходит только через часть трубы, поэтому она перемещается вперед и назад несколько раз внутри трубного пучка, что называется многотрубным ходом. Аналогичным образом, для увеличения скорости потока снаружи трубы, внутри кожуха можно также установить продольные перегородки, чтобы заставить жидкость проходить через пространство кожуха несколько раз, что известно как многоходовой ход кожуха. Многотрубные и многотрубные процессы могут использоваться совместно.

характеристика

1. Эффективный и энергосберегающий, коэффициент теплопередачи данного теплообменника составляет 6000-8000 Вт/м2.0С.
2. Изготовлен полностью из нержавеющей стали, имеет длительный срок службы — более 20 лет.
3. Изменение ламинарного течения на турбулентное повышает эффективность теплопередачи и снижает тепловое сопротивление.
4. Высокая скорость теплообмена, высокая термостойкость (400 ℃) и устойчивость к высокому давлению (2,5 МПа).
5. Компактная конструкция, небольшая занимаемая площадь, небольшой вес, удобство монтажа и экономия на инвестициях в гражданское строительство.
6. Гибкий дизайн, полные технические характеристики, высокая практичность и целеустремленность, экономия средств.
7. Имеет широкий спектр условий применения и подходит для большого диапазона давлений и температур, а также для теплообмена в различных средах.
8. Низкие затраты на техническое обслуживание, простота эксплуатации, длительный цикл очистки и удобство чистки.
9. Использование технологии нанотермической пленки значительно увеличивает коэффициент теплопередачи.
10. Он имеет широкую область применения и может широко использоваться в таких областях, как тепловая энергетика, заводы и шахты, нефтехимическая промышленность, городское централизованное отопление, пищевая промышленность и медицина, энергетическая электроника, машиностроение и легкая промышленность и т. д.
11. В качестве теплопередающей трубки используются медные трубки с прокатанными ребрами на внешней поверхности, которые обладают высокой теплопроводностью и большой площадью теплопередачи.
12. Направляющая пластина обеспечивает непрерывный зигзагообразный поток межтрубного теплоносителя внутри теплообменника. Расстояние между направляющими пластинами регулируется в соответствии с оптимальным расходом. Прочная конструкция обеспечивает теплообмен межтрубных теплоносителей с высокими, даже сверхвысокими расходами и высокой частотой пульсаций.
13. Если жидкостью со стороны оболочки является масло, то она подходит для теплообмена с маловязкой и более чистой нефтью.

спецификация

ДН Сторона трубы Количество трубок Площадь теплообмена Номинальная/расчетная Площадь поперечного сечения канала трубопровода и скорость потока в канале трубопровода Менее 0,5 м/сек м/час номинальное давление
Длина трубки (м) φ25×2,5
1500 2000 3000 4000 6000 φ25×2
159 1 14 1,5/1,62 22.17 33.27 0,0044/0,0049 7.92/8.82 0,25
219 1 26 3/3.00 4/4.02 6/6.06 8/8.1 0,0082/0,0090 14.76/16.20 0,6
2 26 3/3.00 4/4.02 6/6.06 8/8.81 0,0041/0,0045 7.38/8.01 1.0
273 1 44 5/5.08 7/5.18 10/10.26 14/13.72 21/20.63 0,0138/0,0152 24.84/27.36 1.6
2 40 5/4.62 6/6.19 9/9.33 12/12.47 19/18.76 0,0063/0,0069 11.24/12.42 2.5
325 1 60 7/6.93 9/9.28 14/14.00 19/18.71 28/28.13 0,0188/0,0208 33.84/37.44 0,6
2 56 6/6.47 9/8.66 13/13.05 17/17.46 36/26.26 0,0088/0,0097 15.84/17.46 1.0
400 1 119 14/13.47 18/18.41 28/27.76 37/37.10 55/55.8 0,0374/0,0412 67.32/74.16 1.6
2 110 13/12.70 17/17.02 26/25.66 34/34.20 50/51.58 0,0173/0,0190 31.14/34.20 2.5
500 1 185 45/4.15 55/57.68 85/86.74 0,0581/0,0641 104.58/115.38
2 180 40/41.99 55/57.68 85/86.74 0,0283/0,0312 50.94/56.16
600 1 269 60/62.7 85/83.88 125/126.13 0,0845/0,0932 152.10/167.76
2 266 60/32.05 80/82.94 125/14.72 0,0418/0,0461 75.24/83.98
700 1 379 90/88.41 120/118.17 175/177.71 0,0091/0,1313 214.38/236.34
2 358 85/83.51 110/111.62 165/167.85 0,0562/0,0620 101.16/111.60
800 1 511 120/119.20 160/159.16 240/239.60 0,1605/0,1770 288.90/318.60
2 488 115/113.83 150/152.16 230/228.81 0,0767/0,0845 138.06/152.10
900 1 649 150/151.39 200/202.36 305/304.3 0,2036/0,2248 367.02/404.46
2 630 145/146.96 195/196.44 295/295.40 0,0990/0,1091 178.20/196.38
1000 1 805 185/187.78 250/251.00 375/377.45 0,2529/0,2788 455.22/501.74
2 792 185/184.75 245/246.95 370/371.36 0,1244/0,1374 223.92/246.96