Kullë e Mbushur me Shpërndarës të Lëngjeve

Performanca e ndarjes së një kulle të strukturuar paketimi varet nga komponentët e brendshëm, siç janë paketimi, shpërndarësit, kolektorët, etj. Gjithashtu varet nga shumë parametra, siç janë ngarkesa e gazit, ngarkesa e lëngshme, vetitë e materialit, presioni i funksionimit, performanca e lagjes së paketimit dhe shpërndarja e pabarabartë e lëngjeve. Deri më tani, nuk është e mundur të llogaritet me saktësi performanca e ndarjes së kullës bazuar në formën gjeometrike të paketimit, dhe të dhënat e sakta duhet të përcaktohen përmes teorisë së kullave të paketimit dhe kullave eksperimentale në kushte të ndryshme. Përdoruesit mund të përafrojnë madhësinë e kullës dhe lartësinë e kërkuar të mbushjes bazuar në të dhëna.

Me zhvillimin dhe aplikimin e vazhdueshëm të mbushësve të rinj të kullave, avantazhet e kullave të paketuara janë bërë më të spikatura dhe fusha e aplikimit të tyre po zgjerohet. Aplikimet në industrinë e rafinimit, petrokimisë, kimikateve të imëta, plehrave, farmaceutikës dhe energjisë atomike, si dhe në fushën e mbrojtjes së mjedisit, janë bërë më të pjekura. Kullat e paketimit janë veçanërisht të përshtatshme për distilim në vakum, distilim atmosferik dhe me presion të mesëm, si dhe proceset e kontaktit dyfazor me vëllimin atmosferik (siç është thithja e gazit, ftohja, etj.), por duhet të tregohet kujdes i veçantë kur ato aplikohen në kullat e distilimit me presion të lartë. Njerëzit po kryejnë kërkime mbi kullat e paketimit me distilim me presion të lartë, duke u përpjekur të zgjidhin problemin nga struktura dhe metodat e funksionimit të kullave të paketimit, siç është propozimi i emulsifikimit të segmentuar të shtresave të paketimit ose përdorimi i ndarjes së fushës me gravitet të lartë. Është bërë disa përparime në thyerjen e kufizimeve të përdorimit të mbushësve në kolonat e distilimit me presion të lartë, dhe çelësi është të kuptohet plotësisht ndikimi i presionit të lartë (ngarkesë e lartë e fazës së lëngshme) në kapacitetin dhe efikasitetin e përpunimit të kullës. Mund të përdoren komponentë të kullës me shtrat të cekët dhe me performancë të lartë (siç janë shpërndarësit e gazit, shpërndarësit e lëngjeve dhe shpërndarësit e ri). Disa njerëz sugjerojnë gjithashtu zhvillimin e mbushësve kompozitë të përshtatshëm për distilim me presion të lartë.

Një tjetër fushë e re aplikimi për kullat e paketuara janë pajisjet e ndarjes së ajrit. Para viteve 1930, pajisjet e ndarjes së ajrit përdoreshin kryesisht për saldim, prerje të oksigjenit dhe azotit kimik. Për shkak të zhvillimit të teknologjive moderne si çeliku, plehrat azotike, kimikatet dhe raketat, përdorimi i oksigjenit, azotit dhe gazeve të rralla është rritur me shpejtësi. Disa kompani të mëdha të huaja, të tilla si Linde në Gjermani, APCI (Air Products and Chemicals) në Shtetet e Bashkuara, BOC (Oxygen) në Mbretërinë e Bashkuar dhe Air Liquefaction në Francë, kanë filluar të aplikojnë kulla të paketuara në kërkimin e ndarjes së ajrit. Sulzer në Zvicër, si prodhues paketimi, bashkëpunon në mënyrë aktive me këto kompani dhe ka arritur rezultate të kënaqshme.

Një tjetër përdorim i mbushësve të rregullt në njësitë e ndarjes së ajrit është në kullat e argonit të papërpunuar. Kulla e mëparshme e argonit të papërpunuar ishte një kullë me pllaka sitë, e cila nuk mund të merrte argon të pastër me një përmbajtje oksigjeni më të vogël se 2 × 10-6. Duke kaluar në një kullë të paketuar, proceset e rrjedhës së poshtme të përdorura në prodhimin e produkteve të argonit të pastër në të kaluarën mund të eliminohen.