بیرونی حرارتی ایک اثر ویکیوم ایواپوریٹر

1. پری ہیٹر اور ہیٹر

زیادہ تر صورتوں میں، بخارات بننے والی مصنوعات کو حرارتی چیمبر میں داخل ہونے سے پہلے ابلتے ہوئے مقام پر پہلے سے گرم کیا جانا چاہیے۔ عام طور پر اس کام کو مکمل کرنے کے لیے سیدھے ٹیوب پری ہیٹر یا پلیٹ ہیٹ ایکسچینجرز کا استعمال کیا جاتا ہے۔

2. بخارات پیدا کرنے والا

مناسب قسم کے بخارات کا انتخاب ہر مخصوص ایپلی کیشن اور مصنوعات کی نوعیت پر منحصر ہے۔

3. الگ کرنے والے

ہر بخارات بھاپ اور مائع کی علیحدگی کے لیے الگ کرنے والے سے لیس ہوتا ہے۔ ان کے اطلاق کے دائرہ کار کے مطابق مختلف قسم کے جداکاروں کا انتخاب کریں، جیسے سینٹری فیوگل سیپریٹرز، گریویٹی سیپریٹرز، یا اندرونی اجزاء کے ساتھ الگ کرنے والے۔ ڈیزائن کرتے وقت، علیحدگی کی کارکردگی، دباؤ میں کمی، اور صفائی کی فریکوئنسی جیسے اہم عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔

4. کنڈینسر

ممکنہ حالات میں، بخارات کے عمل کے دوران پیدا ہونے والی بھاپ کی حرارت کا استعمال ڈاون اسٹریم ملٹی ایفیکٹ ایوپوریٹر اور پری ہیٹرز کو گرم کرنے کے لیے، یا بھاپ کو ہیٹنگ میڈیم کے طور پر کمپریس کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ تاہم، بخارات کے آلے کے آخری اثر سے نکلنے والی بقایا بھاپ کو اس طرح استعمال نہیں کیا جا سکتا اور اسے گاڑھا ہونا چاہیے۔ بخارات کے آلات کو سطح کے کمڈینسر، کانٹیکٹ کنڈینسر، یا ایئر کولڈ کنڈینسر سے لیس کیا جا سکتا ہے۔

5. ڈیگاسنگ/ویکیوم سسٹم

بخارات کے آلے میں ویکیوم کو برقرار رکھنے کے لیے ویکیوم پمپ کا استعمال کریں۔ وہ آلہ سے خارج ہونے والی ہوا اور غیر کنڈینس ایبل گیسوں کے ساتھ ساتھ مائع خوراک کے دوران لائی جانے والی تحلیل شدہ گیسوں کو خارج کرتے ہیں۔ اس مقصد کے لیے، متعلقہ جیٹ پمپ اور مائع رنگ پمپ بخارات کے آلے کے پیمانے اور آپریشن موڈ کے مطابق استعمال کیے جا سکتے ہیں۔

6. پمپ

پیچیدہ ڈیزائن کے حالات اور ایپلی کیشنز کی وجہ سے، پمپ کے انتخاب پر غور کرنا ضروری ہے. انتخاب کا معیار مصنوعات کی خصوصیات، سکشن پریشر، بہاؤ کی شرح، اور بخارات کے آلے میں کمپریشن کا تناسب ہیں۔ کم viscosity مصنوعات کے لئے، سینٹری فیوگل پمپ بنیادی طور پر استعمال ہوتے ہیں؛ اعلی viscosity مصنوعات کو مثبت نقل مکانی پمپ کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔ ٹھوس یا کرسٹل پر مشتمل کچھ مصنوعات دوسری قسم کے پمپ استعمال کر سکتی ہیں، جیسے پروپیلر پمپ۔ مخصوص ایپلی کیشن کے منظرناموں اور متعلقہ استعمال کی شرائط کی بنیاد پر پمپ کی قسم، سائز، رفتار، مکینیکل مہر، اور مواد کا تعین کریں۔

7. صفائی کا نظام

مختلف مصنوعات کے مطابق، سامان ایک مخصوص مدت کے آپریشن کے بعد اسکیلنگ کا تجربہ کر سکتا ہے۔ زیادہ تر معاملات میں، کیمیائی صفائی پیمانے اور دیگر گندگی کو دور کر سکتی ہے۔ اس مقصد کے لیے، وانپیکرن ڈیوائس کو کچھ ضروری سازوسامان کے اجزاء سے لیس کرنے کی ضرورت ہے جیسے صفائی ایجنٹ ٹینک، اضافی پمپ، اور پائپ لائن والوز۔ یہ آلات اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ آلے کو جدا کیے بغیر صاف کیا جا سکتا ہے، جسے عام طور پر "ان سیٹو کلیننگ" CIP کہا جاتا ہے۔ صفائی کا انتخاب اسکیلنگ کی قسم پر مبنی ہونا چاہئے۔ صفائی کرنے والا ایجنٹ کرسٹ کی تہہ میں گھس جاتا ہے، کرسٹ کو تحلیل یا گل جاتا ہے، بخارات کی سطح کو اچھی طرح سے صاف کرتا ہے، اور اگر ضروری ہو تو سطح کو جراثیم سے پاک کرتا ہے۔

8. بھاپ صاف کرنے والا

اگر آلے کو کچی بھاپ سے گرم نہیں کیا جاتا ہے، بلکہ فضلہ کی بھاپ جیسے ڈرائر سے بھاپ سے گرم کیا جاتا ہے، تو ان بخارات کے ذریعے بخارات کے ہیٹنگ چیمبر کی آلودگی اور اسکیلنگ سے بچنے کے لیے، داخل ہونے سے پہلے انہیں اچھی طرح صاف کرنا چاہیے۔

9. کنڈینسیٹ پالش کرنے کا نظام

اگرچہ چھوٹی بوندوں کی علیحدگی پہلے ہی بہت مثالی ہے، لیکن کنڈینسیٹ کا معیار اب بھی مطلوبہ پاکیزگی کو پورا نہیں کر سکتا، خاص طور پر جب مصنوعات میں اتار چڑھاؤ والے اجزا ہوں۔ مختلف ایپلی کیشنز کے مطابق، کنڈینسیٹ کو ڈسٹلیشن ٹاورز یا میمبرین فلٹریشن سسٹم کا استعمال کرکے مزید صاف کیا جا سکتا ہے۔

10. مواد

وانپیکرن آلات کی تیاری کے لیے درکار مواد کا تعین مختلف مصنوعات کی ضروریات کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔ زیادہ تر معاملات میں، سٹینلیس سٹیل استعمال کیا جاتا ہے. اگر خصوصی ضروریات ہیں تو، ہیسٹیلوائے مصر، ٹائٹینیم، نکل، تانبا، گریفائٹ، اسٹیل لائنڈ ربڑ، مصنوعی مواد وغیرہ بھی استعمال کیے جا سکتے ہیں۔