Bộ trao đổi nhiệt dạng ống và vỏ bằng thép không gỉ

Bộ trao đổi nhiệt dạng ống và vỏ bao gồm các thành phần như vỏ, bó ống truyền nhiệt, tấm đỡ ống, tấm chắn (vách ngăn) và hộp ống. Vỏ chủ yếu có hình trụ, bên trong có lắp đặt một bó ống, và hai đầu của bó ống được cố định trên tấm đỡ ống.

Liên hệ với chúng tôi

chi tiết sản phẩm

Sự miêu tả

Bộ trao đổi nhiệt dạng ống và vỏ bao gồm các thành phần như vỏ, bó ống truyền nhiệt, tấm ống, tấm chắn (vách ngăn) và hộp ống. Vỏ thường có hình trụ, bên trong có lắp đặt một bó ống, hai đầu của bó ống được cố định trên tấm ống. Có hai loại chất lỏng dùng để trao đổi nhiệt: lạnh và nóng. Một loại chảy bên trong ống và được gọi là chất lỏng phía ống; loại còn lại chảy bên ngoài ống được gọi là chất lỏng phía vỏ. Để cải thiện hệ số truyền nhiệt của chất lỏng bên ngoài ống, người ta thường lắp đặt một số vách ngăn bên trong vỏ. Các vách ngăn có thể làm tăng vận tốc chất lỏng phía vỏ, buộc chất lỏng phải đi qua bó ống nhiều lần theo đường dẫn đã định, và tăng cường độ nhiễu loạn của chất lỏng. Các ống trao đổi nhiệt có thể được bố trí theo hình tam giác đều hoặc hình vuông trên tấm ống. Bố trí hình tam giác đều tương đối nhỏ gọn, có độ nhiễu loạn cao trong chất lỏng bên ngoài ống và hệ số truyền nhiệt lớn; bố trí hình vuông giúp việc vệ sinh bên ngoài ống thuận tiện và phù hợp với các chất lỏng dễ bị đóng cặn.

Các thông số điều khiển chính của bộ trao đổi nhiệt dạng ống lồng bao gồm diện tích gia nhiệt, lưu lượng nước nóng, công suất trao đổi nhiệt và các thông số của môi chất truyền nhiệt.

Mỗi lần chất lỏng đi qua một bó ống, nó được gọi là một chu kỳ đi qua ống; mỗi lần đi qua vỏ được gọi là một chu kỳ đi qua vỏ. Sơ đồ thể hiện bộ trao đổi nhiệt đơn giản nhất gồm một vỏ và một ống, viết tắt là bộ trao đổi nhiệt loại 1-1. Để cải thiện vận tốc chất lỏng bên trong ống, có thể lắp đặt các vách ngăn bên trong hai đầu của hộp ống để chia tất cả các ống thành nhiều nhóm. Bằng cách này, chất lỏng chỉ đi qua một phần của ống mỗi lần, do đó nó di chuyển qua lại nhiều lần bên trong bó ống, được gọi là chu kỳ đi qua nhiều ống. Tương tự, để tăng vận tốc dòng chảy bên ngoài ống, cũng có thể lắp đặt các vách ngăn dọc bên trong vỏ để buộc chất lỏng đi qua không gian vỏ nhiều lần, được gọi là chu kỳ đi qua nhiều vỏ. Các quy trình nhiều ống và nhiều vỏ có thể được sử dụng kết hợp với nhau.

1. Hiệu quả và tiết kiệm năng lượng, hệ số truyền nhiệt của bộ trao đổi nhiệt này là 6000-8000W/m2.0C.

2. Được làm hoàn toàn bằng thép không gỉ, với tuổi thọ sử dụng lâu dài trên 20 năm.

3. Việc chuyển từ dòng chảy tầng sang dòng chảy rối giúp cải thiện hiệu quả truyền nhiệt và giảm điện trở nhiệt.

4. Tốc độ trao đổi nhiệt nhanh, khả năng chịu nhiệt độ cao (400 ℃) và chịu áp suất cao (2,5Mpa).

5. Cấu trúc nhỏ gọn, chiếm ít diện tích, trọng lượng nhẹ, lắp đặt thuận tiện và tiết kiệm chi phí đầu tư xây dựng.

6. Thiết kế linh hoạt, thông số kỹ thuật đầy đủ, tính thực tiễn cao và nhắm đúng mục tiêu, tiết kiệm chi phí.

7. Sản phẩm có phạm vi điều kiện ứng dụng rộng và phù hợp với nhiều dải áp suất và nhiệt độ khác nhau, cũng như trao đổi nhiệt trong nhiều môi trường khác nhau.

8. Chi phí bảo trì thấp, vận hành dễ dàng, chu kỳ làm sạch dài và vệ sinh thuận tiện.

9. Việc sử dụng công nghệ màng nhiệt nano giúp tăng đáng kể hệ số truyền nhiệt.

10. Sản phẩm này có phạm vi ứng dụng rộng rãi và có thể được sử dụng phổ biến trong các lĩnh vực như nhiệt điện, nhà máy và mỏ, công nghiệp hóa dầu, hệ thống sưởi ấm tập trung đô thị, thực phẩm và dược phẩm, điện tử năng lượng, cơ khí và công nghiệp nhẹ, v.v.

11. Ống truyền nhiệt sử dụng ống đồng có các vây tản nhiệt dạng cuộn trên bề mặt ngoài, có độ dẫn nhiệt cao và diện tích truyền nhiệt lớn.

12. Tấm dẫn hướng giúp chất lỏng phía vỏ chảy liên tục theo hình zigzag bên trong bộ trao đổi nhiệt, và khoảng cách giữa các tấm dẫn hướng có thể được điều chỉnh theo lưu lượng tối ưu. Cấu trúc này chắc chắn và có thể đáp ứng nhu cầu truyền nhiệt của chất lỏng phía vỏ với lưu lượng cao, thậm chí là lưu lượng siêu lớn, và tần số xung cao.

13. Khi chất lỏng phía vỏ là dầu, nó thích hợp cho việc trao đổi nhiệt với dầu có độ nhớt thấp và sạch hơn.

thông số kỹ thuật

DN	Phía ống	Số lượng ống	Diện tích trao đổi nhiệt Danh nghĩa/Tính toán					Diện tích mặt cắt ngang của kênh dẫn và vận tốc dòng chảy của kênh dẫn dưới 0,5 m/giây m/giờ		áp suất danh nghĩa
			Chiều dài ống (m)					φ25×2.5
			1500	2000	3000	4000	6000	φ25×2
159	1	14	1,5/1,62	22.17	33,27			0,0044/0,0049	7,92/8,82	0,25
219	1	26	3/3.00	4/4.02	6/6.06	8/8.1		0,0082/0,0090	14,76/16,20	0,6
	2	26	3/3.00	4/4.02	6/6.06	8/8.81		0,0041/0,0045	7,38/8,01	1.0
273	1	44	5/5.08	7/5.18	10/10.26	14/13,72	21/20,63	0,0138/0,0152	24,84/27,36	1.6
	2	40	5/4,62	6/6.19	9/9.33	12/12.47	19/18,76	0,0063/0,0069	11.24/12.42	2,5
325	1	60	7/6.93	9/9.28	14/14.00	19/18.71	28/28.13	0,0188/0,0208	33,84/37,44	0,6
	2	56	6/6,47	9/8.66	13/13.05	17/17.46	36/26,26	0,0088/0,0097	15,84/17,46	1.0
400	1	119	14/13.47	18/18.41	28/27,76	37/37.10	55/55,8	0,0374/0,0412	67,32/74,16	1.6
	2	110	13/12.70	17/17.02	26/25,66	34/34.20	50/51,58	0,0173/0,0190	31.14/34.20	2,5
500	1	185			45/4.15	55/57,68	85/86,74	0,0581/0,0641	104,58/115,38
	2	180			40/41,99	55/57,68	85/86,74	0,0283/0,0312	50,94/56,16
600	1	269			60/62.7	85/83,88	125/126.13	0,0845/0,0932	152,10/167,76
	2	266			60/32.05	80/82,94	125/14.72	0,0418/0,0461	75,24/83,98
700	1	379			90/88,41	120/118.17	175/177,71	0,0091/0,1313	214,38/236,34
	2	358			85/83,51	110/111,62	165/167,85	0,0562/0,0620	101,16/111,60
800	1	511			120/119,20	160/159,16	240/239,60	0.1605/0.1770	288,90/318,60
	2	488			115/113,83	150/152,16	230/228,81	0,0767/0,0845	138.06/152.10
900	1	649			150/151,39	200/202,36	305/304.3	0.2036/0.2248	367,02/404,46
	2	630			145/146,96	195/196,44	295/295,40	0,0990/0,1091	178,20/196,38
1000	1	805			185/187,78	250/251.00	375/377,45	0.2529/0.2788	455,22/501,74
	2	792			185/184,75	245/246,95	370/371,36	0.1244/0.1374	223,92/246,96